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轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、宁德同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、宁德同城规格、宁德生产批号等，并由吊车吊入仓库中。一般用无缝钢管：是用10、宁德附近20、宁德当地30、宁德35、宁德45等优质碳结钢16Mn、宁德5MnV等低合金结构钢或40Cr、宁德同城30CrMnSi、宁德附近45Mn2、宁德附近40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、宁德本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、宁德同城40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、宁德本地拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、宁德连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、宁德附近连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、宁德本地规格、宁德生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
地质钻探及石油钻探用无缝管：为探明地下岩层结构、宁德地下水、宁德本地石油、宁德当地天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、宁德同城天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、宁德当地岩芯内管、宁德附近套管、宁德本地钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、宁德同城压、宁德同城弯曲、宁德扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、宁德本地岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、宁德当地硬度、宁德附近耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、宁德附近50Mn；DZ50的40Mn2、宁德同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、宁德40MnVB；DZ60的40MnMoB、宁德当地DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、宁德附近热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、宁德同城20）、宁德附近合金钢（12CrMo、宁德15CrMo）、宁德本地耐热钢（12Cr2Mo、宁德附近15Cr5Mo）、宁德附近不锈钢（1Cr18Ni9、宁德同城1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、宁德当地压扁、宁德本地扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、宁德当地化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
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